微射流超高压均质机工作原理与结构简介-技术应用-苏州微流纳米生物技术

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微射流超高压均质机工作原理与结构简介

作者:浙江微流纳米生物 日期:2020-07-04 点击:1613
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  目前市面上的微射流超高压均质机(Microfluidizer Ultra High Pressure Homogenizer )主要有两种类型:一种以BEE为代表使用喷嘴+乳化腔的均质核心组合(在乳化腔内回弹的射流与新进入乳化腔的液流对射),另一种是以Microfluidics与Genizer为代表,配备第二代金刚石交互容腔的微射流超高压均质机。有研究对比各种类型的超高压均质机均质核心的剪切效率,结果显示第二代金刚石交互容腔具有相对更高的均质剪切效率。

  本文将简介MFIC与Genizer微射流超高压均质机的工作原理。

  微射流超高压均质机可分为2部分:1)动力单元;2)均质核心金刚石交互容腔(Diamond Interaction Chamber)。动力单元为物料进入高压缸、加压、进入反应核心提供动力;固液或液液混合物料,加压后经过百微米级的不锈钢孔道,形成超音速射流(可>500m/s),在金刚石交互容腔内壁处产生剧烈的剪切、碰撞、空穴以及另一端的对射作用,双股射流对射瞬间相对速度加倍,产生对射爆炸效应。物料间的相互碰撞,大大降低了物料对交互容腔腔体的磨损、剪切,延长了腔体使用寿命。微射流高压均质技术集合了微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体,具有更高的均质效率。

微射流高压均质机工作原理示意图.png

图1 微射流高压均质机工作原理示意图

均质核心:金刚石交互容腔是保证微射流高压均质反应的核心元件,对射作用的原理示意如下图。

金刚石交互容腔对射作用原理示意图.png

图2 金刚石交互容腔对射作用原理示意图

温控:微射流金刚石交互容腔可通过夹套,以及物料换热器,连接温控装置来调控温度。

带夹套温控型金刚石交互容腔构造示意图.png

图3 带夹套温控型金刚石交互容腔构造示意图

物料换热器.png

图4 物料换热器

微射流高压均质机其他特点:PLC数控,通过触摸屏调控压力、反应体积、反应时间等。

PLC触控压力、反应体积、反应时间.png

PLC触控压力、反应体积、反应时间.png

图5 PLC触控压力、反应体积、反应时间

实验型微射流超高压均质机最小反应体积5ml,不做任何处理情况下,死体积约1ml。


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